球墨铸铁管安装完成后，应根据设计要求对球墨铸铁管系统进行压力测试。根据试验的目的，可分为检查球墨铸铁管机械性能的强度试验、检查球墨铸铁管连接质量的气密性试验、检查球墨铸铁管系统真空保持性能的真空试验和基于消防安 全考虑的泄漏试验。除了有防火要求的真空球墨铸铁管系统和球墨铸铁管系统，大部分球墨铸铁管系统只做强度试验和严密性试验。郑州球墨铸铁管厂家的球墨铸铁管系统的强度试验和严密性试验，一般采用水压试验，给水球墨铸铁管如果由于设计结构或其他原因，如何区分无缝钢管材质不能采用水压试验，可以采用气压试验。

压力试验应符合以下要求:

1)压力试验应以液体为试验介质。当球墨铸铁管的设计压力小于或等于0.6MPa时，也可采用气体作为试验介质，但应采取有效的安 全措施。禁止用气体对脆性材料进行压力试验。

2)当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时，经建设单位同意，可同时采用以下方法:A、所有焊缝(包括附件上的焊缝)均应采用液体渗透法或磁粉法进行检验；b、对接焊缝应进行百分之100射线照相检查。

试压时，供水球墨铸铁管应指定为禁区，无关人员不得入内。

压力试验结束后，禁止在球墨铸铁管上维修。

施工单位应参加压力试验。试压合格后，与施工单位一起按规范填写球墨铸铁管系统试压记录。

(2)压力试验前应满足的条件:1) 球墨铸铁管试验范围内除油漆、保温外的安装工程已按设计图纸完成，安装质量符合有关规定。

2 )/ kloc-0/上的伸缩缝已配备了临时约束装置。

3)试验压力表已校准，在周检期内，其精度应不低于1.5级。供水球墨铸铁管表的满刻度值应为被测压力的1.5~2倍，压力表不少于2个。

4)满足试压要求的液体或气体已准备好。

5)根据试验要求，如何区分无缝钢管材质球墨铸铁管已固定。

6)对于球墨铸铁管输送剧毒流体和球墨铸铁管输送设计压力大于或等于10MPa的流体，压力试验前施工单位已对以下资料进行了复核:A、球墨铸铁管部件质量证明书；b、球墨铸铁管构件的检验或试验记录；c、管道加工记录；d、焊接检验和热处理记录；e、设计修改和材料代用文件。

待测系统球墨铸铁管已通过盲板或其他措施与无关系统隔离。

球墨铸铁管、球墨铸铁管-延性管-球墨铸铁管制造商-青岛金源达管业有限公司爆破片上的安 全阀和仪表组件已被拆除或隔离。

试验方案已批准，技术交底已进行。

水压试验的程序、步骤和方法如下:连接。试压设备接入球墨铸铁管系统进行试压，试压用的各种阀门和压力表安装在试压系统中，放空阀安装在系统蕞高点，排污阀安装在系统蕞低点。

灌溉。打开系统蕞高点的排气阀，关闭系统蕞低点的排水阀，将系统注满水。压力试验应使用纯净水。用奥氏体不锈钢球墨铸铁管或设备测试奥氏体不锈钢球墨铸铁管或球墨铸铁管时，水中氯离子含量不得超过25*10-6(ppm)。当排气阀持续排水时，关闭排气阀。

检查。系统充满水后，不要急于升压，先检查系统是否渗水、漏水。

助推。检查水吹无异常，压力可以增加。采用手动试压泵(或电动试压泵)增压，增压过程应缓慢平稳。首先将压力升至一般测试压力，对球墨铸铁管系统进行荃面检查。如有问题，应泄压修复，禁止带压修复。如无异常，继续升压。当达到试验压力的3/4时，进行荃面检查。如无异常，继续升压至试验压力。一般2~3次就会升到试验压力。

保持压力。当压力达到试验压力时，稳压10分钟。然后将压力降至设计压力，停压30分钟，压力不降，无泄漏为合格。

压力测试后工作。试压结束后，应及时拆除盲板和膨胀节限位设施，排出系统中的积水。

3.水压试验注意事项1)试验前，当你要向系统注水时，要将系统内的空气排出。

2)试验期间，环境温度不应低于5℃。当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。

3)试验温度应在实验室进行，禁止材料试验温度接近韧脆转变温度。

4)地上钢球墨铸铁管和有色金属球墨铸铁管轴承内压的试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢球墨铸铁管的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不应低于0.4MPa。

5)当球墨铸铁管与设备作为一个系统进行压力试验，郑州球墨铸铁管且球墨铸铁管的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按球墨铸铁管的试验压力进行试验，设备的试验压力不小于球墨铸铁管设计压力的1.15倍。